Micro-Epsilon propose avec
l’optoNCDT 1750, un capteur à
triangulation laser pour réaliser
avec rapidité, des mesures dans
les applications industrielles. Tant
les composants qui le constituent
que les algorithmes qu’il exploite,
lui permettent de délivrer une
haute précision avec une grande
dynamique.
La triangulation consiste à mesurer une
distance par calcul angulaire. Un laser
projette un point de lumière sur un objet et
la lumière réfléchie atteint en retour, un élément
récepteur sous un certain angle. La distance par
rapport à l’objet mesuré, est calculée à partir de
la position du point lumineux sur la surface de
l’élément récepteur. La mesure de déplacements
ou de positions peut être réalisée en intégrant
dans le temps plusieurs mesures de distance.
Les capteurs laser optoNCDT 1750 sont
extrêmement compacts et disposent d’un
contrôleur complètement intégré, permettant
un montage rapide et simple grâce notamment,
à un câblage simplifié. Ces caractéristiques
lui confèrent une polyvalence appréciable
et facilitent son installation dans les espaces
réduits. La lentille du capteur produit un point
lumineux de référence (spot) sur l’objet à
mesurer ce qui permet de détecter les plus
petits composants avec fiabilité. L’appareil
couvre six plages de mesures – 2, 10, 20, 50,
100 et 200 mm avec une linéarité maximale de
1,6 μm.
Le capteur délivre les informations au travers
d’une interface RS-422 sous forme analogique
ou numérique. En plus, l’optoNCDT 1750 offre
deux sorties de commutation et une entrée
pour contrôler différentes fonctions.
Le système de mesure optique à laser
fonctionne presque indépendamment du
matériau et de la couleur grâce à la fonction
RTSC (real-time surface compensation), un
dispositif de compensation d’état de surfaces
fonctionnant en temps réel. Ce dernier mesure
le degré de réflexion de l’objet pendant la phase
d’exposition et réajuste en temps réel, la durée
pendant laquelle le capteur recevra la lumière
du spot. Ce réglage automatique permet des
mesures fiables sur des surfaces aux allures
changeantes.
DES SEUILS DE DÉTECTION
PRÉDÉTERMINÉS
Le paramétrage du capteur s’effectue au
moyen d’une interface Web intégrée. Afin de
produire des mesures sans faire le moindre
compromis en termes de précision, l’interface
propose des présélections qui permettent
d’optimiser la mise en exploitation du
capteur pour les surfaces qui réfléchissent ou
absorbent plus ou moins la lumière telles que
les métaux polis ou brossés, les plastiques
et la céramique, les circuits imprimés ou les
matières synthétiques renforcées de carbone
ou de fibres de verre. La sélection du point de
référence et la suppression des seuils parasites
permettent aussi d’obtenir des mesures fiables
sur les surfaces graissées ou huilées que l’on
rencontre dans les moteurs et les éléments
de transmissions mais aussi, sur les matériaux
revêtus, les objets situés derrière une surface
vitrée verre ou les composants insérés sous un
film soudé.
La fréquence de mesure peut être ajustée en
continu jusqu’à 7,5 kHz afin de l’adapter à la
nature de la mesure à réaliser. Cet ajustement
de la fréquence d’échantillonnage du capteur
optoNCDT 1750 est nécessaire pour analyser les
oscillations mécaniques, par exemple pour faire
des mesures sur des pièces en rotation afin de
déterminer l’excentricité de l’arbre.
